一.首先打开回转轴承包装，检查合格证和标牌，确认所用的回转轴承型号正确。
A、安装平面
安装表面应光洁，要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意不要让溶剂渗入回转轴承内部，不能使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的措施。
安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。周向平面度公差值随回转轴承滚道直径大小而有对应的标准值范围。
为了避免安装平面的不平度或支座变形造成回转轴承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。
B、支座的钢度
标准回转轴承与零间隙回转轴承对支座的刚性有不同的要求。
C、定位
回转轴承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。
另外还要检查回转轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。
二.回转轴承应在无负载条件下安装。
1.调整齿轮侧隙
安装有齿的回转轴承时，正确地调整齿轮侧隙很重要。可在齿轮径向跳动高点处用塞尺测量调整，也可用压铅丝或其它适合方法。如果侧隙不在规定值以内，可移动小齿轮改变中心距。调定后把回转轴承至少转一整圈以确认没有其他齿跳高点,在回转轴承固定后再检查一次侧隙假冒隙。齿轮径向跳动点用绿漆标记在齿沟中。
2.滚道润滑
为确保润滑的充分，在初次使用前应再加注一次图纸或产品使用说明书规定的润滑脂。特别注意所有的油嘴一个一个地注入润滑脂，边转动回转轴承边注油，直到看见润滑脂从密封圈挤出为止。
3.齿轮润滑
在齿轮润滑时，齿面应清洁。建议用干净的刷子把润滑脂刷在齿轮上。
