Banner

新闻

首页>新闻>内容

回转驱动应该如何何维护保养?

2022-10-24

  1、检查间隙

  回转驱动在运转的时候,内部的蜗杆和齿轮之间的齿相互摩擦,会造成磨损,从而导致蜗杆和蜗轮之间出现旋转间隙,如果间隙过大,则会造成安全威胁。因此,在使用过程中有必要对其进行检查,检查频率一般在运行700小时后或每6个月进行一次。

  需要注意的是,在测量旋转间隙的时候,必须断开电机,用手来动转动蜗杆,测量蜗杆相对于先前指定的起始位置的旋转角度。如果间隙达到15°,则之前指定的检查间隔必须减少到每200小时进行一次。

  2、检查安装螺栓

  有些设备在运行过程中会有强烈的震动,这回导致回转驱动的安装螺栓有所松动,因此在运行一段时间后,应该将螺栓重新拧紧到规定的扭矩。检查频率应在每运行700小时或至少每6个月进行一次。特殊操作条件下应缩短检验周期。如果螺栓、螺母或垫圈松动,则应该将所有螺栓、螺母和垫圈更换为新的。

  3、检查倾斜间隙

  回转驱动内部的回转支承在长时间运转后,会导致滚道磨损,从而造成倾斜间隙增加。因此应该在回转驱动运行700小时后或每6个月进行一次检查。具体操作步骤如下:

  •回转驱动安装后确定的测量点值作为基本值,从测量值中扣除。

  •如果测得的倾斜间隙增加,则应该将检查间隔减少到200小时。

  •如果倾斜间隙进一步增加,则应再次缩短检查间隔至50–100个小时。

  4、回转驱动的润滑频率和注油量

  对于蜗杆的重新润滑,需要在回转驱动旋转的同时将润滑脂注入所有注油嘴,确保旧润滑脂可以从装置中自由流出。

  一般推荐的再润滑时间表:

  •蜗轮轴承:20–40克,每6个月或300小时。

  •蜗轮齿:100–150克,每6个月或300小时。

  •回转支承:100–150克,每6个月或300小时。

  5、检查密封件

  在维护保养回转驱动的工作过程中,检查密封件也很重要。如果密封件损坏,则会导致杂物水汽进入回转驱动内部,造成回转驱动运行不稳定或直接损坏。因此必须对损坏的密封件进行更换



回转支承有许多不同的差异特点

转盘轴承的几大需求