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为何在使用回转支承时会发热

2019-07-31

  回转支承是现在用到比较多的一种配件,在日常使用过程中,多少都会呈现发热的状况,而这种状况如果不能及时处理,对轴承来说是比较大的损伤,今日为大家介绍的就是关于什么状况会导致回转支承呈现发热状况,而且应该怎样正确处理。

  或许原因一:回转支承的轴尺度过大,所以轴承会较紧

  处理方法:为轴供给恰当的容差,禁止过紧。

  或许原因二:铝制三层环形密封圈有摩擦导致发热

  处理方法:在装置密封孔与环应时就应涂覆光滑脂来削减摩擦阻力。

  或许原因三:回转支承座涂覆的光滑脂过多或油位太高

  处理方法:回转支承将经过密封孔清除多余光滑脂,油光滑将油位降至刚好轴承箱以下。

  或许原因四:光滑脂或光滑油类型不当导致光滑剂毛病

  处理方法:重新挑选适宜的光滑油类型。

  或许原因五:油位较低,光滑脂缺乏

  处理方法:轴直径外侧的油位应恰好低于保持架,加注适宜的光滑脂。

  或许原因六:内圈与密封圈摩擦发热

  处理方法:这时要停机并检查夹紧环螺丝,保证内圈在轴上牢固附着,保证自在端轴承装置正确,滚柱与外圈中心线对齐。

  回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂,且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后,不可避免地会损失一部分润滑脂,故对正常工作中的转盘轴承每距离50~100小时后应补充一次润滑脂。关于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承,增加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时,也必须对其填充满足的润滑脂。


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